主體結構現場檢測
1、混凝土強度
檢測項目及標準 | 檢測批量及樣品要求 | 檢測前 準備工作 | 需 要 工作日 |
砼強度無損檢測 回彈法 JGJ/T 23－2011 超聲回彈法 CECS 02：2020 2042 | 試塊試壓結果無效或不合格，應按批抽檢。 批量檢測：抽檢數量不應少于同批構件總數的30%，且不少于10個構件。 當試塊強度超過設計要求4個等級時，抽取1個構件進行檢測； 當試塊強度超過設計要求25MPa時，抽取3個構件進行檢測。 試件需表面干燥且有一個或一個以上可測面。 檢測面應為砼原漿面，平整、干凈。 適用于齡期14～2000d，抗壓強度10～70MPa的普通砼。 | 可能需要提供馬凳、人字梯或腳手架。 | 具備工作條件后1～2天/小于10個構件 |
砼強度鉆芯檢測 JGJ/T384－2016 GB/T50784-2013 回彈-取芯法: GB50204-2015 2043 | 試塊試壓結果無效或不合格，應按批抽檢。 批量檢測：一般標準芯樣抽檢不少于15個芯樣且每個芯樣取自一個構件。 當試塊強度超過設計要求4個等級時，抽取1個構件進行檢測；(3個芯樣)； 當試塊強度超過設計要求25MPa時，抽取3個構件進行檢測。(每個構件3個芯樣)。 當未取得同條件養護試件強度或同條件養護試件強度不符合要求時,可采用回彈-取芯法進行檢驗,抽取數量按GB50204-2015附錄D執行。 所檢構件應便于鉆芯機安放與操作，并避開主筋、預埋件和管線。 | 需提供220V電源及冷卻用清水。 | 7天/批 |
2、砂漿強度
檢測項目及標準 | 檢測批量及樣品要求 | 檢測前 準備工作 | 需 要 工作日 |
砂漿強度檢測 回彈法GB/T50315-2011 筒壓法GB/T50315-2011 貫入法 JGJ/T136-2017 2061 | 試塊試壓結果無效、不合格時，均應按批量檢測。 批量檢測：抽檢同批構件總數的30%且不少于6個構件。 當標養試塊強度超過設計要求3個等級時，抽取1個構件進行檢測； 當標養試塊強度超過設計要求15MPa時，抽取3個構件進行檢測。 被檢試件需風干、至少有一個可測面且面積宜>0.3 m2。 砌筑砂漿強度范圍是0.4～16.0MPa。 檢測齡期為28d或28d以上。 回彈法、筒壓法僅適用于燒結普通磚和燒結多孔磚砌體；貫入法適用于各類砌體。 | 檢測范圍內飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層應清除干凈。 | 具備工作條件后回彈、貫入1～2天/批；筒壓3天/批 |
砌體強度檢測 GB/T 50129-2011 GB/T50315-2011 2062 | 檢驗性試驗，在同等條件下，每組試件的數量，對于抗壓試驗，不宜少于3件。 檢測齡期為28d或28d以上。 | / | 7～9天 |
3、結構實體檢測及超聲法檢測砼缺陷
檢測項目及標準 | 檢測批量及樣品要求 | 檢測前 準備工作 | 需 要 工作日 |
鋼筋保護層厚度 鋼筋間距、樓板厚度 GB50204-2015 JGJ/T 152-2019 2041 | 實體檢驗應由監理單位組織施工單位實施并見證過程，施工單位應制定結構實體檢驗專項方案，需主體結構封頂后，方可檢測。 鋼筋保護層厚度檢測： 對非懸挑梁類、板類構件，應各抽取構件數量的2%，且不少于5個構件進行檢驗； 對懸挑梁，應抽取構件數量的5%且不少于10個構件進行檢驗； 對懸挑板，應抽取構件數量的10%且不少于20個構件進行檢驗； 對于質監、設計、監理等單位對工程質量有疑問要求的檢測，數量由相關單位確認。 樓板厚度檢測： 應按有代表性的自然間抽檢1%，且不少于3間；檢測面應清潔、干燥。 | 可能需要提供馬凳、人字梯或腳手架。 | 具備工作條件后1～2天/棟樓 |
超聲法檢測 砼缺陷 CECS21:2000 2044 | 不密實區和空洞檢測要求構件具有兩對或一對相互平行的測試面。 裂縫檢測要求被測部位具有兩個相互平行的測試表面或一個可測表面（裂縫深度不大于500mm）。 測位砼表面應清潔、平整。 | / | 7天 |
4、砼結構及構件結構性能檢測2051
檢測項目及標準 | 檢測批量及樣品要求 | 檢測前 準備工作 | 需 要 工作日 |
砼結構、預制構件檢驗 GB50204-2015 混凝土結構工程施工及驗收規范 GB13476-2009 先張法預應力混凝土管樁 JC/T2029-2010 《預應力離心混凝土空心方樁》 | 預制構件結構性能：同一工藝正常生產的≤1000件且≤3個月的同類型產品為一批，每批隨機抽取一個構件進行檢驗。 預應力管樁型式檢驗：從同品種、同規格、同型號產品中隨機抽取10根進行檢驗。 構件應在達到設計強度等級時檢驗。 | 現場檢測時需準備標準荷重塊等加荷設備。 | 1～3天 /批 |
5、砼結構后置錨固件檢測
檢測項目 | 檢測批量及樣品要求 | 需 要 工作日 |
砼結構后置錨固件抗拔力 JGJ145-2013 GB 50203-2011 GB50550-2010 2045 | 同品種，同規格，基本相同部位的錨固件組成一個檢驗批。 1.錨栓錨固質量的非破損檢驗： ① 對重要結構構件，按下表抽樣：(當錨栓總數介于兩欄數量之間時，可按線性內插法確定) ② 對一般結構構件，可按重要結構構件抽樣量的50%，且≥5 件進行抽樣。 ③ 對非結構構件，應按0.1%，且≥5 件進行抽樣。 ① .植筋錨固質量的非破損檢驗： ①對重要結構構件，應取檢驗批植筋總數的3%，且≥5 件進行抽樣。 ②對一般結構構件，應取檢驗批植筋總數的1%，且≥3 件進行抽樣。 ③對非結構構件，應取檢驗批植筋總數的0.1%，且≥3 件進行隨機抽樣。 3.現場破壞性檢驗，應取每一檢驗批錨固件總數的0.1%，且≥5 件進行檢驗。若錨固件為植筋，且數量不超過100 件時，可取3 件進行檢測。 填充墻用化學植筋，按下表抽樣： 植筋應伸出砼表面400㎜以上；當鋼筋直徑大于16mm時，應伸出砼表面600㎜以上。 加固工程的錨固件連接受拉承載力設計值應由設計單位提供。 | 5～7天 |
6、碳纖維、粘鋼與基材粘結強度現場檢測
檢測項目 | 檢測批量及樣品要求 | 需 要 工作日 |
碳纖維、鋼板、高強聚合物砂漿與基材的正拉粘結強度 GB50550-2010 3332 | 梁、柱類構件以同規格、同型號的構件為一檢驗批。每批構件隨機抽取的受檢構件應按該批構件總數的10%確定，但≥3 根；以每根受檢構件為一檢驗組；每組3 個檢驗點。 板、墻類構件應以同種類、同規格的構件為一檢驗批，每批按實際粘貼、噴抹的加固材料表面積（不論粘貼的層數）均勻劃分為若干區，每區100m2 （不足100m2，按100m2 計），且每一樓層≥1 區；以每區為一檢驗組，每組3 個檢驗點。 粘貼、斷縫時，應準備手持切割機和膠帶。 | 1～3天 |
7、抹灰砂漿現場拉伸粘結強度檢測
檢測項目 | 檢測批量及樣品要求 | 需 要 工作日 |
抹灰砂漿現場拉伸粘結強度JGJ/T220-2010 2062 | 相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的外墻、頂棚抹灰工程每5000 m2應為一個檢驗批，每個檢驗批應取一組試件（每組7個點），取樣面積不應小于2 m2。 粘貼、斷縫時，應準備手持切割機和膠帶。 | 1～5天 |
8、飾面磚、外墻外保溫系統檢測
檢測項目 | 檢測批量及樣品要求 | 需 要 工作日 |
飾面磚 粘結強度檢測 JGJ110-2017 2164 | 施工前應對飾面磚樣板件粘結強度進行檢驗。 現場粘貼的飾面磚粘結強度應以1000m2同類墻體飾面磚為一個檢驗批，每批應取一組3個試樣，每相鄰的三個樓層至少取一組試樣。試樣間距不得小于500mm。 試驗齡期應按粘貼材料使用說明書規定的時間或飾面磚粘貼14d及以后進行飾面磚粘結強度檢測，粘貼后28d內達不到標準或有爭議時，應以28～60d內的飾面磚粘結強度為準。 在粘貼標準塊前，應清除飾面磚表面污漬并保持干燥。 粘貼、斷縫時，應準備手持切割機和膠帶。 | 5～7天 |
外墻外保溫系統現場檢測 GB50411-2019 2162（錨固件） GB50411-2019 DGJ32/TJ98-2010 2163（保溫構造） DGJ32/J19-2015 2164（粘結強度） DGJ32/J19-2015 216 （粘結面積比） | 錨固件拉拔力：建筑外墻面積每1000㎡為一個檢驗批，每批取5個檢測點。 取樣部位應由監理（建設）與施工雙方共同確定，宜兼顧不同朝向和樓層，均勻分布；取樣部位必須確保現場檢測時，操作安全、方便，且不得在施工前預先確定。 保溫構造：一個單位工程每種節能保溫做法至少取3個芯樣。取樣應選取相對隱蔽的部位，并宜兼顧不同朝向和樓層，且應保證鉆芯安全、方便。 保溫板材粘結強度：建筑外墻面積每1000㎡為一個檢驗批，每批取5個檢測點。取樣部位應由監理（建設）與施工雙方共同確定，宜兼顧不同朝向和樓層，均勻分布；取樣部位必須確保粘結強度現場檢測時，操作安全、方便，且不得在施工前預先確定。 保溫材料粘結面積比：每個檢驗批抽檢≥2處，每處不少于3個點。 取樣部位應由監理（建設）與施工雙方共同確定，宜兼顧不同朝向和樓層，均勻分布；取樣部位必須確保現場剝離檢測時，操作安全、方便，且不得在施工前預先確定。 | 3～5天 |